維修雙端銑時(shí)要遵循以下“望聞問(wèn)切”四點(diǎn),總結雙端銑故障大致出現的情況,分析大致原因。然后注意的方向是配件故障還是線(xiàn)路故障。配件故障只需更換更換機器零件或產(chǎn)品配件,線(xiàn)路故障即是接線(xiàn)或更換相關(guān)電路元器件即可。以下做詳細說(shuō)明:
“望”即是看機器目前故障部位在哪里,有什么物理特征,如自動(dòng)刨邊機電機正常運轉,但是刀盤(pán)不旋轉等。
“聞”此問(wèn)題主要集中在電機控制器部位,一般在電機或控制器因電路問(wèn)題斷路或燒毀都會(huì )產(chǎn)生刺鼻的問(wèn)道。一聞即可明白是否有燒毀。此故障主要特征是,如機器無(wú)法開(kāi)機,或啟動(dòng)開(kāi)關(guān),及正反轉開(kāi)工,電機無(wú)法啟動(dòng),的情況下可參照此條。
雙端銑機的刀片加工主要分為幾個(gè)步驟原材料細分選材及購買(mǎi)、棒狀原材料做物理分割、刀片磨削成型、分子膨脹熱處理、分子壓縮退火等步驟。下面詳細介紹:
1、原材料細分選材及購買(mǎi):刀片的原材料主要分為以下三種,根據材料的物理性能及相關(guān)特性從而讓其適用材質(zhì)進(jìn)行分類(lèi):合金工具鋼,特殊性能鋼,調質(zhì)鋼,根據相關(guān)用途及針對材質(zhì),購置好相關(guān)原材料。
2、棒狀原材料做物理分割:把先前購買(mǎi)的原材料做物理切割成型處理,按單片圖紙進(jìn)行切割。
3、刀片磨削成型:切割好以后就是磨削成型,做好這一步刀盤(pán)物理形態(tài)基本做好了。
4、分子膨脹熱處理:接下來(lái)就是分子壓縮退火。
目前,在地板縱向兩側開(kāi)榫槽加工中普遍使用雙軌雙端銑。工作時(shí),地板在兩條平行且同步運行的鏈軌及其上方兩條與鏈軌同步運行的壓料帶的夾持下通過(guò)高速旋轉的刀具,即可在地板兩側加工出所需的榫槽。兩條鏈軌中一條被安裝在固定基座的側板上,另一條被安裝在活動(dòng)基座的側板上,若干把安置在固定基座及活動(dòng)基座的滑座上的刀具與鏈軌間的位置可以獨立調節,刀具調整好后即可滿(mǎn)足加工特定的榫槽形狀。當需加工不同寬度的地板時(shí),只須調節活動(dòng)基座側板與固定基座側板之間的間距即可,調節地板的規格非常方便,生產(chǎn)效率很高。